灌装机故障维修常识

自动灌装机可自动灌装产品，虽然自动化程度较高，但在使用过程中，还是可能出现一些故障，常见的故障及解决方法主要是：

故障一：灌装过程中的精度误差大

1、灌装误差的产生主要由灌装量，灌装速度，上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关，粘度越大，则阀门开关速度越慢。

2、液体灌装机调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。

3、调整阀门的开关速度，主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。

故障二：液体灌装机在启动时没有反应，无法正常工作

1、先关闭电源，检查是否是线路问题，检查保险丝。

2、释放急停按扭，然后再次启动机械。

3、检查开关电源部分是否有电源。

4、查看机械的触摸屏和PLC通信线之间是否连接完好。

故障三：液体灌装机物料不下去不能灌装

1、检查料嘴是否关闭、重启机械。

2、检查气压是否正常，注射缸和汽缸是否漏气。

3、物料达到低限度，不够相应容器的灌装。

故障四：料槽补料不足，导致液位不稳定

1、可加大补料量或重新关小阀门。

2、重新设定灌装时间（加长灌料时间），减慢灌装速度去解决。

故障五：关闭停止灌装后有滴漏

1、灌料嘴孔口有可能损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。

2、修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。